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Cómo seleccionar materiales de dientes de borde de acuerdo con los requisitos de ingeniería

La selección de materiales dentales de borde debe coincidir estrechamente con los elementos centrales de los requisitos de ingeniería, incluidas las condiciones y cargas de trabajo, las condiciones ambientales, los indicadores de rendimiento y los beneficios económicos. El principio del núcleo es 'alta dureza y resistencia al desgaste de la superficie del diente, alta resistencia y resistencia al impacto del núcleo del diente ' ‌. La siguiente es una guía de selección de material estructurada:

I. Haga coincidir el tipo de material basado en los requisitos de las condiciones de trabajo

Entorno de carga de luz (como el movimiento de la tierra, las operaciones de arena y grava) ‌:

Dar prioridad al acero de carbono medio rentable y templado (como 45#), que tiene una dureza central moderada, es fácil de procesar y tratar con calentamiento, y es adecuado para escenarios de carga suave ‌.

Evite los materiales de refuerzo excesivo, de lo contrario aumentará los costos y reducirá la eficiencia operativa ‌.

Entorno de impacto de carga pesada (como mineral, operaciones de explosión de roca) ‌:

Se debe usar acero carburizado (como 20crmnti). La dureza de la superficie alcanza las 56-62 hrc a través de la carburación y el enfriamiento, y la vida útil de la resistencia al desgaste aumenta más de tres veces, resistiendo efectivamente la corrosión de las picaduras y la deformación plástica ‌.

Condiciones especiales (alta temperatura, corrosión o transmisión de precisión) ‌:

Se recomienda el acero nitridio (como 38crmoala). Después del tratamiento con nitruración, su dureza de la superficie supera las 850 hv, tiene una fuerte estabilidad térmica y una tasa de deformación de baja dimensión, y es adecuada para equipos de alta temperatura o ingeniería marina ‌.

⚙️ II. Indicadores de rendimiento básicos y tecnología de procesamiento

Requisito de dureza de la superficie del diente ‌:

La superficie necesita someterse a tratamientos de fortalecimiento como la carburación, la nitruración o el endurecimiento de la inducción para mejorar su resistencia al desgaste y resistencia a las picaduras (por ejemplo, la dureza de la capa carburizada excede los 1079 MPa) ‌.

La optimización del diseño del perfil del diente puede reducir aún más la pérdida de material ‌.

Requisito de resistencia al núcleo ‌:

La resistencia a la tracción del material central debe ser ≥640 MPa para garantizar la absorción de cargas de impacto dinámico y evitar la fractura por fatiga ‌.

Economía y equilibrio de procesos ‌:

Los materiales de alto costo a corto plazo (como el acero nitrio) pueden recuperar la inversión extendiendo su vida útil en 2-3 veces ‌.

Consulte la tabla de comparación de rendimiento del material para evaluar exhaustivamente el costo y la resistencia al desgaste ‌.

Iii. Sistematizar el proceso de selección de materiales

Toma de decisiones paso a paso ‌:

① Cuantifique los parámetros de la condición de trabajo (intensidad de carga, temperatura ambiente, frecuencia de impacto) →

② Establezca prioridades de rendimiento (para resistencia al desgaste, elija acero de alta duración; para resistencia al impacto, elija acero apagado y templado) →

③ Verifique el grado de coincidencia entre los datos de laboratorio y las condiciones de trabajo reales, y corregir el efecto de tamaño ‌.

Evite los conceptos erróneos comunes ‌:

No use materiales de servicio pesado (como los dientes de roca para el movimiento de la tierra) en entornos de carga de luz para evitar aumentar los costos ineficaces ‌.

En los escenarios de transmisión de precisión, la tasa de deformación del tratamiento térmico (como la tasa de deformación del acero nitriado) debe controlarse estrictamente