Elementos de filtro 1454501 Papel plegado de micras

¿Cómo formular un plan de reemplazo para partes vulnerables de la maquinaria minera?

Para formular un plan de reemplazo para partes vulnerables de la maquinaria minera, es necesario integrar datos de operación del equipo, características de condición de trabajo y tecnología de monitoreo inteligente para construir un sistema de circuito cerrado de 'mantenimiento predictivo + ajuste dinámico '. Los pasos específicos son los siguientes:

I. Monitoreo de parámetros del núcleo y configuración de umbral

YoudaoplaceHolder0 Vibración y monitoreo de temperatura ‌

Caja de cambios: el mantenimiento ‌ se activa cuando el valor efectivo de la velocidad de vibración (RMS) es mayor que 8.5 mm/s (con un aumento de más del 30% desde la línea de base)

Temperatura de rodamiento: si supera continuamente 85 ℃, el sistema de lubricación debe inspeccionarse para evitar el riesgo de sinterización ‌

Análisis de petróleo de YoudaoplaceHolder0 ‌

Prueba de ferrografía: reemplace los engranajes o los rodamientos cuando la proporción de partículas abrasivas de fatiga sea mayor al 40% ‌

Control de la contaminación: la limpieza del aceite debe mantenerse por debajo del grado 8 de NAS. Si excede el estándar, cambie el aceite inmediatamente ‌

Iii. Mecanismo de ajuste dinámico

YoudaoplaceHolder0 Registro de carga de impacto ‌

Registre el valor máximo de cada impacto (como torque> 1.5 veces el valor nominal) y la duración ‌

El impacto acumulativo excede 100 veces por mes, el ciclo del martillo de la placa de trituradora se acorta en un 20%‌

YoudaoplaceHolder0 Coeficiente de compensación ambiental ‌

Cuando la concentración de polvo es superior a 50 mg/m³, la frecuencia de inspección de los sellos hidráulicos se incrementa a dos veces ‌

Para áreas con humedad superior al 80%, el recubrimiento anticorrosión de los componentes estructurales de acero debe volver a aplicar cada 6 meses por ‌

V. Implementar medidas de salvaguardia

Aplicación de herramienta digital de YoudaOplaceHolder0 ‌

Implementar el sistema de gestión de equipos: registre automáticamente los eventos de choque y genere órdenes de trabajo de reemplazo  

Código de exploración terminal de mano para reparar: el tiempo de respuesta de falla se comprime dentro de los 30 minutos ‌

YoudaoplaceHolder0 Mecanismo de colaboración de personal ‌

Operador: Inspección diaria y registro de vibración/ruido anormal ‌

Equipo de mantenimiento: analice el informe de inspección de aceite semanalmente para predecir los componentes fallidos ‌

Verificación de casos de YoudaoplaceHolder0 ‌: Después de que una cierta mina de hierro adoptó este plan, la tasa de tiempo de inactividad de las trituradoras de cono disminuyó en un 37%, y el costo de inventario de las piezas de repuesto se redujo en un 22%‌. El mecanismo de ajuste dinámico puede lidiar con variables como condiciones de trabajo de roca dura, evitando el desperdicio de recursos o una falla repentina causada por '  reemplazo de talla única' '