Dientes de cubo para la venta 3031537 32101 Partes de repuesto para el equipo de movimiento de la tierra

¿Cómo elegir materiales de engranaje de borde adecuados para maquinaria de construcción?

¿Cómo elegir el material de engranaje de borde derecho para la maquinaria de construcción?

La selección de materiales dientes de borde afecta directamente la resistencia al desgaste, la vida útil y la eficiencia operativa de la maquinaria de construcción. El núcleo debe evaluarse de manera exhaustiva en combinación con las condiciones de trabajo (como la resistencia a la carga y el entorno de trabajo) y las propiedades del material (como la dureza y la tenacidad). Los siguientes son los principios clave de selección de material y los planes recomendados:

I. Seleccione la categoría de material basada en las condiciones de trabajo

Ambientes de carga de luz (como la excavación del suelo, la arena y la grava) ‌: Priorizar el uso de materiales dientes de tierra, como acero de carbono medio enfriado y templado (45#, 40Cr). Estos materiales tienen bajos costos, procesos simples y pueden proporcionar suficiente resistencia y resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, optimizan la tasa de llenado de cubos y mejoran la eficiencia ‌.

Se deben seleccionar entornos de carga pesada (como operaciones de explosión de mineral y rocas) ‌: Se deben seleccionar materiales dientes de roca, como acero carburizado (20crmnti). A través del tratamiento con carburación y enfriamiento, la dureza de la superficie puede alcanzar las 56-62 hrc, y la vida de resistencia al desgaste es más de tres veces mayor que la de los materiales ordinarios, resistiendo efectivamente el impacto y el desgaste ‌.

Escenarios especiales (como altas temperaturas o transmisión de precisión) ‌: Considere el acero nitriado (38CRMoala), cuya dureza superficial supera 850 hv después del tratamiento con nitruros, tiene una excelente estabilidad térmica, y la tasa de deformación dimensional es inferior al 0.02%, lo que lo hace adecuado para minas de carbón o equipos de alta temperatura ‌.

Los recursos de video presentan la comparación de rendimiento y los casos aplicables de tres materiales centrales (acero apagado y templado, acero carburizado, acero nitrurado), lo que ayuda a comprender intuitivamente las diferencias de selección de materiales ‌.

️ II. Indicadores de rendimiento clave y técnicas de procesamiento

Se requiere alta dureza y resistencia al desgaste de la superficie del diente: se requiere tratamiento de endurecimiento de la superficie (como carburar, nitruración o endurecimiento por inducción) para mejorar la resistencia a las picaduras y el desgaste. Por ejemplo, el acero carburizado tiene una dureza superficial de más de 1079 MPa bajo una carga pesada y puede soportar fricción frecuente ‌.

Alta resistencia y resistencia al impacto del núcleo ‌: el material del núcleo debe mantener una buena resistencia (como la resistencia a la tracción del núcleo de acero apagado y templado 640-735 MPa) para absorber las cargas dinámicas durante la operación y evitar la fractura ‌.

Economía y equilibrio de procesos ‌:

Los materiales con costos más altos a corto plazo (como el acero nitridio, cuya tarifa de procesamiento es 1.5 veces mayor que el de acero carburado) pueden lograr rendimientos extendiendo su vida útil en 2 a 3 veces ‌.

Para estructuras grandes o complejas, se puede seleccionar acero fundido (serie ZG), pero se requiere un tratamiento para normalizar para garantizar el rendimiento. Para escenarios de baja velocidad, se puede considerar el hierro fundido. Tiene una resistencia de impacto de bajo costo pero débil ‌.

️ III. Proceso de selección de materiales y precauciones

Toma de decisiones paso a paso ‌:

① Analice las condiciones de trabajo (tipo de carga, temperatura ambiente, frecuencia de impacto) → ② Determine los requisitos de rendimiento (por ejemplo, priorice el acero de carburación para la resistencia al desgaste y el acero apagado y templado para la dureza) → ③ Optimice el proceso (como el tratamiento con nitruración después del procesamiento fino para mejorar la precisión) ‌.

Evite los conceptos erróneos comunes ‌:

No use materiales de carga pesada en entornos de carga de luz (como los dientes de roca para el movimiento de tierras), de lo contrario, aumentará los costos y reducirá la eficiencia ‌.

Se debe dar prioridad a la verificación del grado de correspondencia entre el rendimiento del laboratorio del material y las condiciones de trabajo reales. El efecto de tamaño debe corregirse (ajuste los parámetros cuando el tamaño de la pieza sea mayor que el tamaño de la muestra) ‌.

En conclusión, el núcleo de la selección de materiales se encuentra en la adaptación de la condición de trabajo y el equilibrio de rendimiento ‌‌. Por ejemplo, el acero apagado y templado se usa en el movimiento de tierra para mejorar la eficiencia económica, mientras que el acero carburado se prefiere para la minería de carga pesada para fortalecer la durabilidad ‌.