Reemplazo de dientes de cubo de bobal 9N4552 piezas de repuesto

Requisitos especiales para ángulos de herramientas de diferentes maquinaria de construcción

Debido a las diferencias en las características funcionales, los objetos de procesamiento y las condiciones de trabajo, la maquinaria de construcción diferente tiene requisitos especiales para el diseño del ángulo de la herramienta, de la siguiente manera:

I. Maquinaria de movimiento de tierra (excavadoras/cargadores)

Mecanismo de ajuste triple del ángulo de la pala ‌

Ángulo del plano (α) ‌: El rango ajustable de la excavadora de pala móvil es ± 65 °, lo que permite la descarga lateral del suelo (pala oblicua) o la operación de ángulo recto (pala hacia adelante), y es adecuada para la construcción en terrenos complejos.

Ángulo de inclinación (β) ‌: rango de ajuste vertical de 0 ° a 4.6 °, utilizado para dar forma a los lechos arqueados o aflojar el suelo duro para prevenir la sobrecarga local.

El ángulo de la pala (γ) ‌: ajustado dinámicamente según el grado del suelo: para el suelo de grado I, se toma un ángulo más grande para reducir la resistencia; Para el suelo de los grados II a III, el ángulo se reduce para mejorar la penetración.

II. Maquinaria de procesamiento de madera

Estrategia de ángulo de cuchillo diferenciado de madera suave y dura ‌

El corte de corcho ‌: se adopta un gran ángulo de rastrillo (20 ° a 25 °) para reducir el desgarro de la fibra, y se usa un ángulo de borde helicoidal (30 °) para mejorar la suavidad de la eliminación de chips.

Procesamiento de madera dura/contra-grano ‌: El ángulo de rastrillo se reduce a 10 ° a 15 ° para resistir el astillado. Durante el procesamiento fino, el ángulo de alivio se incrementa a 12 ° a 15 ° para reducir el sobrecalentamiento de fricción.

Configuración especial para grabado de superficie ‌

El ángulo de deflexión principal del molino de extremo de la bola se establece en 90 ° para mejorar el ajuste de la superficie, y el ángulo de inclinación de vanguardia adopta un ángulo de hélice de 30 ° para suprimir la formación de rebabas.

Iii. Equipo de corte de metal (tornos/centros de mecanizado)

1. Herramientas de mecanizado en bruto

Ángulo de rastrillo/ángulo de alivio ‌: Tome un valor más pequeño (ángulo de rastrillo ≤6 °, ángulo de alivio 6 ° - 8 °) para mejorar la resistencia al impacto del borde de corte

Ángulo de inclinación de borde ‌: ángulo positivo (5 ° a 10 °) mejora la capacidad de ruptura de chips. En condiciones de alta vibración, se puede aumentar a más de 10 °.

El ángulo de deflexión principal ‌: 30 ° a 45 °. Aumente el ancho de corte y combínelo con un radio de arco de punta de herramienta grande (R0.5 a 1 mm) para dispersar la carga de calor.

2. Herramientas de mecanizado de precisión

Ángulo de rastrillo/ángulo de alivio ‌: Un aumento en el ángulo de rastrillo reduce la resistencia, y un aumento en el ángulo de alivio a 10 ° a 12 ° reduce la fricción

Ángulo de inclinación de borde ‌: ángulo negativo (-4 °) estabiliza el corte, y el ángulo de deflexión principal se expande a 60 ° a 75 ° para reducir la vibración radial.

Ángulo de desviación secundaria ‌: Tome un valor más pequeño (≤5 °) para pulir la superficie y aumente el radio de la punta de la herramienta a R1-2 mm para mejorar la suavidad.

3. Procesamiento de materiales especiales

Aleación de alta duración ‌: ángulo de rastrillo negativo + combinación de ángulo de alivio cero (herramientas de carburo) mejora la resistencia del borde.

Corte de alambre de materiales conductores ‌: depender de las características del mecanizado de descarga eléctrica, la influencia mecánica del ángulo se debilita.

IV. Requisitos para escenarios especiales comunes

Puntos clave para ajustar el ángulo de la escena cuchillo

Corte intermitente ‌ El ángulo de inclinación del borde negativo mejora la resistencia al impacto, y el ángulo de alivio se reduce para mantener la resistencia

Para el procesamiento de piezas de paredes delgadas, el ángulo de deflexión principal es ≥75 ° para reducir la fuerza dorsal, y el ángulo de deflexión secundario se incrementa para evitar la vibración y el aleteo

El corte de alta velocidad ‌ reduce ligeramente el ángulo de alivio (para el procesamiento de la madera) para mejorar la rigidez de la vanguardia

Nota: Cuando la rigidez del sistema es insuficiente, la eficiencia debe sacrificarse para garantizar la estabilidad, por ejemplo, en el giro de ejes delgados, se adopta un diseño de chaflán de amortiguación de vibración de 90 ° de desviación de 90 °.