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Bit de extremo de la bulldozer Yassian 4T3050 broca de extremo de vanguardia

Bit final 4T3050
Peso: 9.5 kg
Material: 16m (Acero de manganeso) y 30 mnb (acero Boron)
Colores: negro o amarillo (se pueden personalizar otros colores)
Tiempo de garantía 2 años
Certificación: ISO9001
¡Contáctenos para más detalles!

  • 4T3050

  • YASSIAN

  • Komatsu

Disponibilidad:

Nuestra ventaja


Precio asequible                                                             ☑  El diseño personalizado está disponible                      ☑  t/t, l/c u otro pago aceptado


☑  Envío rápido, entrega mundial                                ☑  Calidad garantizada                                          ☑  Descuentos masivos para pedidos más grandes

Descripción del Producto

Bit de extremo de la bulldozer Yassian 4T3050 broca de extremo de vanguardia

4T3050 (1) 4T3050 (4)



Peso: 9.5 kg
Tipo de máquina: excavadora

Material: 16m (Acero de manganeso) Dureza HB350 ± 20

                 Dureza de 30 mnb (acero de boro)   HB460 ± 20

Entrega: 35-40 días (un contenedor)


Tamaño:

Longitud (mm) ancho (mm) grosor (mm) Pernos diámetro (pulgada) número de agujeros
368.2 203 19 5/8 6

'final bit ' se refiere a un componente especializado que a menudo se usa en la industria de construcción y movimiento de tierras. Es una parte de desgaste que está unida al extremo de la cuchilla de la excavadora.


La broca final generalmente está hecha de acero endurecido y está diseñado para soportar la naturaleza abrasiva de los materiales que son empujados o levantados por la excavadora. Ayuda a proteger y reforzar el borde de corte de la cuchilla, extendiendo su vida útil y mejorando la eficiencia general de la máquina.


Los bits finales se pueden reemplazar cuando se usan o dañan, lo que permite que la excavadora continúe sus operaciones de manera efectiva. El método específico de diseño y accesorio de bits finales puede variar según la marca y el modelo de la excavadora.


4-1920-700

Режщato крояÉ отвала (3) реж каES крома отвала

El tratamiento térmico de metales pesados ​​implica el proceso de calentamiento y enfriamiento de materiales metálicos que contienen elementos de metales pesados ​​para alterar sus propiedades físicas y mecánicas y ajustar su microestructura. Aquí hay un esquema general del proceso de tratamiento térmico para metales pesados:

  1. Calefacción (temperatura de tratamiento térmico): coloque el material de metal pesado en un horno y caliéntelo a una temperatura específica de tratamiento de calor. La temperatura del tratamiento térmico generalmente se determina en función del tipo de material, la composición y el rendimiento deseado.

  2. Remojo (tiempo de retención): una vez que se alcanza la temperatura de tratamiento térmico deseada, mantenga el material a esa temperatura durante un cierto período de tiempo para garantizar una transferencia de calor uniforme en todo el material y lograr la transformación de fase deseada o los cambios microestructurales.

  3. Enfriamiento (enfriamiento o recocido): la velocidad de enfriamiento puede variar según las propiedades del material deseadas. Los métodos de enfriamiento comunes incluyen enfriamiento y recocido.

    • Apagado: transfiera rápidamente el material de alta temperatura a un medio de enfriamiento, como agua, aceite o gas para lograr efectos rápidos de enfriamiento y endurecimiento. El enfriamiento puede aumentar la dureza y la fuerza del material, pero también puede aumentar la fragilidad.

    • Recocido: enfríe lentamente el material a temperatura ambiente para aliviar el estrés interno y mejorar la tenacidad y la maquinabilidad. El recocido se puede hacer mediante enfriamiento de aire, enfriamiento de aceite o enfriamiento del horno.

  4. Post-tratamiento (templado o alivio del estrés): algunos materiales de metales pesados ​​pueden requerir pasos adicionales posteriores al tratamiento para ajustar su dureza y resistencia. Esto puede implicar procesos de templado o alivio de estrés, donde el material se calienta a una temperatura específica y se mantiene durante un cierto tiempo para lograr las propiedades deseadas.


equipo


Nuestra ventaja de excavadora y calificador de cuchillas y ventaja de corte y finalización de bits (por qué elegir el nuestro)
1. Equipo de ventas profesional.
2. Producido utilizando acero portátil de alto rendimiento
3. Control de calidad de producción: prueba de dureza, inspección de dimensiones e inspección visual
4. diseños superiores y cuidadosamente fabricado
5. Certificado por ISO9001: 2008
6. Producir según las muestras, diseños y dibujos del cliente
7. Producción y entrega rápida



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