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Kobelco Bucket Dientes 84418417 85801377 Partes de repuesto de maquinaria de movimiento de la tierra

Peso: 5 kg
Proceso: tratamiento térmico
Garantía: 2 años
Industrias aplicables: trabajos de construcción
Informe de prueba de maquinaria: proporcionado
Video de inspección saliente: proporcionada
Color: amarillo o como su requisito
Logotipo: Yassian o como su requisito
  • 84418417 85801377

  • YASSIAN or Your's

  • Oruga

Estado de Disponibilidad:

Descripción del Producto

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Métodos de inspección y mantenimiento de la varilla de perforación

La inspección y el mantenimiento regulares de las varillas de perforación deben combinar el monitoreo del desgaste, la limpieza y el mantenimiento, y el funcionamiento adecuado. Los puntos específicos son los siguientes:


1. Artículos de inspección regulares


Monitoreo de desgaste


Cada 10 horas de trabajo o cada semana, desmonta la varilla de perforación para verificar la condición de desgaste de la cabeza. Use una pinza para comparar con las dimensiones estándar para confirmar si las dimensiones son anormales o la forma es irregular debido al desgaste.

Inspeccione el espacio libre entre la manga y la varilla de perforación. Si el espacio libre es demasiado grande, ajuste o reemplace la manga de inmediato.

Observe la superficie de grietas, fosas u otros daños, y verifique si las ranuras de localización o los cuerpos del alfiler tienen rebabas o desgaste excesivo.


Evaluación de calidad


Verifique la certificación de material y los informes de calidad de la varilla de perforación y priorice productos hechos de materiales de alta resistencia que cumplan con los estándares de la industria.

Compare la apariencia, la precisión dimensional y el proceso de tratamiento térmico de las varillas de perforación nuevas y viejas para evitar la deformación o fractura causada por defectos del material.

II. Medidas de mantenimiento


Limpieza y lubricación


Antes y después de cada turno, retire el polvo de roca y las manchas de aceite de la superficie de la varilla de perforación, especialmente en las conexiones roscadas, y use aire comprimido para descargar el orificio central para mantenerlo claro.

Aplique lubricante especializado a los puntos de conexión para reducir la fricción y evitar el óxido.


Reparación y reemplazo


El desgaste menor se puede reparar mediante superposición de soldadura y molienda a un acabado suave. El desgaste o fracturas severos requiere reemplazo con una nueva varilla de perforación.

Al reemplazar, libere la presión del acumulador, limpie el área de instalación y aplique grasa para garantizar una fijación segura.


Procedimientos operativos


Evite el martilleo directo para quitar la varilla de taladro; Use un removedor especializado de varillas de perforación en su lugar.

Ajuste la posición de perforación de inmediato al encontrar objetos extraños duros para reducir la carga de impacto en la varilla de perforación.

Iii. Recomendaciones de mantenimiento a largo plazo

Almacene en un área seca y bien ventilada, aplique aceite anti-rominación y se apile bien para evitar la deformación.

Optimice los procesos de construcción (por ejemplo, utilizando tecnología de perforación hidráulica) para reducir el estrés por fatiga de la varilla de perforación.

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