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Consejos de cubo 144-1358 piezas de repuesto

Peso: 9.5 kg
Proceso: tratamiento térmico
Garantía: 2 años
Industrias aplicables: trabajos de construcción
Informe de prueba de maquinaria: proporcionado
Video de inspección saliente: proporcionada
Color: amarillo o como su requisito
Logotipo: Yassian o como su requisito
  • 144-1358

  • YASSIAN or Your's

  • Oruga

Estado de Disponibilidad:

Descripción del Producto

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Los dientes del cubo están hechos de acero estructural de aleación 40crmnmo

La aplicación de acero estructural de aleación 40crmnmo en la fabricación de dientes de cubo

40CRMNMO es un acero estructural de aleación de acero de acero de acero medianos y temperados de alta resistencia a mediano carbonos. A través de una composición química precisa (carbono C: 0.37% - 0.45%, SI de silicio: 0.17% - 0.37%, manganeso MN: 0.90% - 1.20%, cromo CR: 0.90% - 1.20%, molibdeno: 0.20% - 0.30%), ha logrado una alta capacidad de carga de carga con fuerza de fuerza tensilla ≥980mpA y rendimiento ≥78885828882888882 CACILACIÓN DE STENSILES TENSILES ≥980MPA Y SENTER SENTICIO Y SENTICIO. Su alta enduribilidad (con un diámetro crítico de enfriamiento de aceite de 60-100 mm) y una excelente resistencia al desgaste lo convierten en un material ideal para componentes de maquinaria de ingeniería de servicio pesado, como dientes de cubo.

La ventaja clave de usar 40crmnmo en la fabricación de dientes de cubo radica en su resistencia a la fatiga y baja sensibilidad a la muesca, lo que puede hacer frente efectivamente al desgaste de impacto en condiciones de trabajo duras como minas. El proceso de tratamiento térmico implica el enfriamiento de aceite a 850 ℃ seguido de templado a 600 ℃, formando una estructura de sorbito templado. Esto garantiza una distribución de dureza de gradiente de HRC52-55 en la superficie y HRC38-42 en el núcleo, teniendo en cuenta tanto la resistencia al desgaste como la dureza.

Al fabricar dientes de cubo, la densidad de la punta de los dientes debe compactarse a 7.8 g/cm³ a través de un proceso de forjado de troquel compuesto cerrado (tonelaje de prensa hidráulica ≥800 toneladas), y combinado con el tratamiento de recubrimiento de carburo de carburo de tungsteno (HV≥1200), la resistencia a la corrosión y el rendimiento anti-peleo se deben mejorar aún más. La vida útil se verificó finalmente a través de pruebas destructivas (como un impacto en el martillo de caída de 3 toneladas).

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